核心工作职责 设备操作与调试：根据生产图纸和工艺文件，输入或调用数控加工程序，调试设备参数（如转速、进给量、刀具补偿），确保首件加工精度达标。 加工过程监控：加工过程中实时观察设备运行状态、零件切削情况，及时处理断刀、尺寸偏差等突发问题，避免产品报废或设备损坏。 质量自检与记录：使用卡尺、千分尺、百分表等量具，对加工后的零件进行尺寸和精度检测，记录生产数据和质量情况，确保符合图纸要求。 设备日常维护：每日检查设备润滑油、冷却液存量，清洁工作台和导轨，定期清理切屑，配合维修人员完成设备保养，延长设备使用寿命。 关键技能要求 专业技能：熟悉数控系统（如 FANUC、SIEMENS）的基本操作，能看懂机械图纸和工艺文件，掌握常用量具的使用方法。 动手能力：具备刀具安装、拆卸和刃磨的基础能力，能独立完成设备简单故障排查（如报警代码解读）。 细致与耐心：加工过程需高度专注，对尺寸精度（常达 0.01mm 级别）敏感，能反复核对参数和检测结果，避免误差。 安全意识：严格遵守设备操作规程，了解机械加工中的安全风险（如高速旋转部件、切屑飞溅），正确佩戴防护用具（如安全帽、防护眼镜）。 常见工作环境 场所：主要在机械加工厂、汽车零部件厂、模具厂等制造型企业的生产车间。 条件：车间内可能存在一定噪音（设备运行）和金属切屑，部分岗位需站立作业，需适应轮班制如两班倒