I职位描述
-冲压SE仿真
1.负责造型可行性分析并提出优化方案,包括分缝线,外观圆角定义等评估,确保造型设计满足冲压工艺要求;
2.负责断面可行性分析并提出优化方案,确保断面设计满足冲压工艺要求;
3.负责各阶段产品冲压可行性模拟并提出优化方案,包括成型仿真、回弹计算,分片策略,切边冲孔角度评估,扣合模预翻角度评估等,确保产品满足各阶段数据要求;
4.负责推进FCR在VE部门优化关闭并输出阶段SE报告;
5.负责冲压件Markup, GD&T图纸的工艺合理性评估,确保尺寸及图纸要求在现有工艺设计下可达;
-冲压工艺规划
1.负责SE阶段冲压工艺规划,包括工序数规划,零件拼接方式规划,共模工艺规划等。确保前期工艺规划满足预算及工厂要求;
2.负责冲压厂内件Make/Buy前期规划,负责SE阶段Masterlist维护与更新;
3.负责TA阶段模具供应商工艺评估,包括仿真评估,DL及FCR评估;
4.负责工艺会签阶段模具供应商工艺评估,包括仿真模拟,回弹分析,工艺排布等评估,并提出评审建议及推动后续问题关闭,确保DL设计满足项目要5.负责制定SE待验证问题在模具开发阶段验证计划及优化方案;
6.负责设计变更ECR仿真及工艺评估;
7.负责Q_LOOP阶段模具问题整改仿真模拟及方案制定;
8.负责面品问题质量整改及CQA降分整改方案制定预防针;
-冲压材料评估
1.负责冲压仿真材料卡的参数审核与版本维护。
2.负责冲压各阶段板料尺寸管理,材料利用率MUR管理,负责材料SOR冲压要求及板料尺寸输入。3.负责模具网格试验技术标准制定及结果分析,包括制定网格试验技术标准,模具裕度优化方案制定﹔4.负责冲压新材料开发相关工作,材料认证相关仿真模拟等﹔
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从事模具设计、制造、专用机床调整使用、专用工具调整使用、模具材料选用和处理方面的专业人员。