北京迪蒙数控技术有限责任公司是隶属于北京市科学技术研究院旗下的，北京市电加工研究所参股的公司，2008年1月注册成立，集科研、开发、生产于一体的科技型企业，依托强大的科研、人才优势，同时“引进、消化、吸收”国际先进技术，本着不断追求卓越的创新精神，持续产业化了具有完全自主知识产权的精密数控电火花成形机床系列产品。公司主要从事多轴联动电火花成形加工技术及装备研发；精密微细电火花加工技术及装备研发；特种材料加工工艺技术研发及服务；特种加工产品及装备整、配件检测。产品主要用于各种通用模具、零部件的制造；航空航天发动机中特殊材料工件空间位置复杂的深小孔加工，火焰筒安装边，腰形孔，环件、倒锥孔喷油嘴等零件，掌握了特殊材料闭式结构扭曲型腔零件的精密电火花加工、整体闭式叶轮电火花加工、带叶冠状涡轮盘电火花加工的整体解决方案。凭借完全掌握产品的核心技术和优质的产品服务过程，产品质量与核心技术不断提升，随着产品规格的齐全，工艺服务的完善，我们可以为客户提供系统的电加工成形制造业务解决方案。目前已成为国内精密数控电火花成形机床的主要设备制造商及高端特种加工制造业务解决方案的领跑者。

公司全面通过了GJB9001C-2017和ISO9001:2015的军品民品质量体系认证，通过了国家出入境检验检疫局出口企业认证审核，获得了出口产品许可证，通过了CE欧盟安全认证。承担着国家行业重点科研项目的开发研制，拥有国内特种加工行业内实力最强重点实验室，软、硬件配置均为国际一流水平。研制成功的国内搭载五轴五联动电加工系统的系列产品，已成功投放市场并一举打破国际市场的技术垄断，创造了巨大的社会效益。先后承担了国家科技重大专项及国家863重点项目：04国家科技重大专项承担、参加单位； 2009年重大专项：特种材料复杂型面加工的五轴联动精密数控电火花成形机床； 2011年重大专项子课题：四工位电火花喷孔加工专用机床研究； 2014重大专项：航天复杂零部件超精密微细电火花加工装备与技术； 2015重大专项：国产高档数控机床与技术在飞航导弹发动机制造领域的综合应用验证及工艺研究应用生产线，在工程技术研究、成果转化方面积累了丰富的经验。

多年来，公司先后研发、生产了A、B、N型等系列产品，公司生产销售的设备平均无故障时间大于3000小时，在国内首屈一指。其中N850型、B30、B45、A30型、A50型、UT300A型（升降油槽）等多种精密数控电火花成形机床被中国机床工具工业协会特种加工机床分会审批为“达标认定优等产品”及行业最高奖“春燕奖”。机床所有精度项目的储备量达36%～95%，这在全国生产数控电火花成形加工机床的数百家企业中名列前茅。

北京迪蒙数控技术有限责任公司通过多年的发展，锻炼出了一支领域覆盖全面，技术实力过硬，现场经验丰富的科研技术队伍，在现有员工80余人中，有专职技术人员30余人，同时通过公司的项目转化机制，在生产一线激励员工的创新意识，实现了全员创新，技术先行的思想意识，建立了从产品、工艺研发到工程化的机械、电气、软件、工艺于一体的技术团队。

    公司所生产的设备系统，完全拥有自主的知识产权。广泛应用于复杂形状、难加工材料等高精尖零件的加工领域，是航空航天发动机、先进战术武器、雷达系统等优秀的电加工制造母机；主要用于铝合金、钛合金、低膨胀合金及合金结构钢等材料的加工；可以方便的实现窄槽、窄缝、深腔、异型盲孔、内腔侧向盲孔等特殊形状加工的工艺要求；配备高精度C轴、B轴.实现航空复杂零件加工的特殊要求，能进行五轴五联动精密加工，并预留六轴六联动接口，以满足未来扩展需求，达到高效率、高精度及高可靠性。设备结构设计合理，有足够的静态、动态刚度，采用先进成熟技术及系统，系统具好的有良动态品质，机床使用、操作、维修方便，造型美观，售后服务优良，产品性能和服务深受市场认同。

    设备制造采用进口超精密级（SP）直线导轨，研磨级（C2）滚珠丝杆，床身铸件经过3年以上时效处理，机床几何精度及动态精度保证在5μm以下,超稳定的奢侈机床床身结构设计，采用了费时、费料的装配过程, 主机采用有限元分析，品质优良的强韧铸铁，科学合理分布结构加强筋，保证了火花机的高精度和稳定性。预留了更多的精度余量，保障了机床的精度稳定性在10年以上。电源搭载专业级智能专家库,自动生成加工代码，按用户要求最优化加工，终身免费升级专家库，今天的放电条件可以在10年以后获得同样的加工精度。

    我们将以专业、专注的企业精神，携手制造业的广大同仁，共同为“中国创造”贡献力量。